Cuando se trata de corte industrial, elegir la tecnología adecuada marca la diferencia. El chorro de agua es una solución extremadamente versátil que permite procesar cualquier material, desde metales y piedra natural hasta plástico e incluso alimentos.
En comparación con tecnologías como el plasma, láser y EDM, ofrece importantes ventajas: versatilidad, corte en frío y bordes perfectamente lisos sin necesidad de procesamiento secundario.
· Chorro de agua: proceso de erosión por flujo de agua a alta presión
· Plasma: proceso de combustión/fusión mediante un arco de gas ionizado a alta temperatura
· Láser: proceso de fusión mediante un rayo láser concentrado
· EDM: proceso de erosión mediante descarga eléctrica
¿Cuáles son las diferentes características de las tecnologías de corte?
CHORRO DE AGUA
· Materiales y espesor: puede cortar cualquier material, con una capacidad de corte de hasta 300 mm.
· Tratamiento secundario y bordes: el proceso deja los bordes perfectamente lisos, sin necesidad de acabado.
· Inversión: media-alta.
· Precisión: alta, hasta 0,05 mm.
· Utillaje: único para todos los materiales.
PLASMA
· Materiales y espesor: Adecuado para acero, acero inoxidable y aluminio, con una capacidad de corte de 5 a 75 mm.
· Tratamiento secundario y bordes: suele ser necesario para eliminar la zona térmicamente alterada (ZTA).
· Inversión: media-baja.
· Precisión: baja, hasta 0,25 mm.
· Utillaje: diferente según el material.
LÁSER
· Materiales y espesor: Adecuado para acero, acero inoxidable, aluminio y aleaciones altamente reflectantes, con una capacidad de corte de hasta 50 mm.
· Tratamiento secundario y bordes: a veces es necesario para eliminar bordes oxidados (corte por oxígeno) y afilados.
· Inversión: media-alta.
· Precisión: alta, hasta 0.025 mm.
· Utillaje: gases específicos de ayuda al corte.
EDM (Electroerosión)
· Materiales y espesor: limitado a materiales conductores (metales), con una capacidad de corte de hasta 30 cm.
· Tratamiento secundario y bordes: Generalmente ausente, la zona alterada térmicamente es superficial y los bordes suelen ser lisos.
· Inversión: alta.
· Precisión: muy alta, hasta 0,01 mm.
· Utillaje: diferente según el tratamiento.
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