对于工业切割而言,选择正确的技术至关重要。水射流是一种用途极为广泛的解决方案,可用于处理任何材料,从金属到天然石材,到塑料甚至是食物。
与等离子、激光和电火花加工等技术相比,它具有重要的优势:多功能性、冷切割和边缘完美光滑而无需二次加工。
· 水射流:利用高压水流进行侵蚀过程
· 等离子:利用高温电离气体电弧进行燃烧/熔合过程
· 激光:利用集中激光束进行熔化过程
· 电火花:利用电火花进行侵蚀加工
切割技术有哪些不同的特点?
水射流
· 材料和厚度:可以切割任何材料,切割能力高达300毫米。
· 二次工艺处理和边缘加工:该工艺可留下完美光滑的边缘,无需进行精加工。
· 投资:中高。
· 精度:高,可达0.05毫米。
· 设备:适用于所有材料的同一设备。
等离子
· 材料和厚度:适用于钢、不锈钢和铝,切割能力从5毫米到75毫米。
· 二次工艺处理和边缘加工:通常需要去除热影响区(HAZ)。
· 投资:中低。
· 精度:低,可达0.25毫米。
· 设备:根据材料而有所不同。
激光
· 材料和厚度:适用于钢、不锈钢、铝和高反射合金,切割能力高达50毫米。
· 二次工艺处理和边缘加工:有时需要去除氧化(如氧气切割)和锋利的边缘。
· 投资:中高。
· 精度:高,可达0.025毫米。
· 设备:专用切割辅助气体。
EDM(电火花加工)
· 材料和厚度:仅限于导电材料(金属),切割能力高达30厘米。
· 二次工艺处理和边缘加工:通常不存在,热影响区位于表面,边缘通常是光滑的。
· 投资:高。
· 精度:非常高,高达0.01毫米。
· 设备:根据加工而有所不同。
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